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Notiziario Marketpress di
Giovedì 25 Marzo 2004
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LA RESINA DSM SOMOS 9120 CONSENTE DI OTTIMIZZARE LA PRODUZIONE DEI CELLULARI CON FOTOCAMERA INTEGRATA PANASONIC |
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Milano, 25 marzo 2004 - Con l'introduzione nella propria linea di produzione della resina Dsm Somos 9120 Protofunctional, Malcolm Nicholls Ltd (Mnl) ha potuto ridurre di un terzo i tempi di produzione del prototipo del nuovo telefono con fotocamera integrata X70 di Panasonic. La decisione di Panasonic di richiedere l'impiego di Somos 9120 per i prototipi del cellulare X70 e' dovuta principalmente all'esigenza di flessibilita' dei componenti. La conchiglia del telefono presentava accoppiamenti a scatto che dovevano essere in grado di sostenere in maniera affidabile i ripetuti agganci e sganci previsti dalle prove funzionali richieste. "I prototipi erano finalizzati a prove d'assemblaggio durante la fase dell'elaborazione d'imballaggio e per la verifica dell'adattamento dei modelli dei circuiti stampati. Sono stati inoltre utilizzati per i collaudi Rf volti ad accertare il corretto funzionamento di custodia e componenti. Per eseguire queste prove, e' stato necessario aprire ripetutamente tutte le conchiglie, verificando accuratamente l'integrita' dal fissaggio a scatto", ha spiegato Richard Haines, Design Engineer di Panasonic Mobile Development Communications of Europe Ltd (Pcmde). Per soddisfare le esigenze di consegna di Panasonic, Mnl ha realizzato simultaneamente in resina 9120 molteplici master da utilizzare direttamente per la valutazione, restando molto soddisfatta dei risultati ottenuti. "Alcune resine con cui abbiamo lavorato sono molto fragili e hanno causato numerosi problemi all'officina," ha dichiarato Ross Nicholls ,Technical Director di Mnl. "La semplice azione di togliere i supporti da un modello poteva causare il suo danneggiamento, con conseguente necessita' di riparare o addirittura ricostruire il master Sl." "Con Somos 9120, siamo praticamente riusciti ad eliminare qualsiasi rottura dei componenti oltre ad aver conseguito una riduzione pari a circa il 30% dei tempi di costruzione sulla nostra macchina Sl, grazie ai tempi di reazione piu' rapidi della resina, uniti ad un tempo di attesa prima della reimmersione e a ritardi dell'asse Z entrambi pari a zero. Abbiamo inoltre scoperto che la resina 9120 e' dotata di grande tolleranza di lavorazione, possiamo ad esempio ampliare le aperture di drenaggio e semplificare il posizionamento del supporto senza ridurre la qualita' del modello". Per replicare le parti, Mnl utilizza il master Sl per la creazione di uno stampo in silicone. Ross Nicholls ha sottolineato anche altri vantaggi derivanti dalle caratteristiche di Somos 9120: "Ci siamo resi conto che, a seconda della forma del modello, e' possibile riutilizzare il master per creare altri stampi. La resina fragile che utilizzavamo in precedenza avrebbe causato la rottura del master durante il processo di sformatura. Abbiamo inoltre constatato che la resina 9120 non subisce deformazioni durante il processo di polimerizzazione richiesto per gli stampi in silicone, che possono raggiungere temperature di 60°C". Mnl e' stato il primo ufficio di servizi di prototipazione rapida in Europa ad aver specificato la resina Somos 9100 per tutti i propri modelli Sl, a seguito dei positivi risultati delle prove sul materiale eseguite nel 2000. La naturale transizione a Somos 9120 ha coinciso con la sostituzione, nel 2002, del laser a ioni di argon con il laser allo stato solido sulla macchina Sla 500/40.
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