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Notiziario Marketpress di
Giovedì 08 Maggio 2003 |
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DA UN CONVEGNO ITALIANMEC GLI STRUMENTI UTILI PER CRESCERE IN UN MERCATO SEMPRE PIÙ DIFFICILE: IL CASO DELLA PRODUZIONE SU CONINIESSA
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Milano, 8 maggio 2003 - Prossimo appuntamento il 5 giugno 2003 presso la sede dell´Uni a Milano per un nuovo appuntamento dal titolo: "Convegno sulla sicurezza dei dati aziendali per l´Industria Meccanica Italiana". In un mercato dove t´unica certezza è il cambiamento, le aziende devono saper intervenire per tempo netta progettazione della produzione, per poter sopravvivere al costante mutamento dello scenario di business grazie a flessibilità, affidabili strumenti It e ad un diverso approccio del management al prodotto e più in generale, al processo produttivo. E´ stato questo il filo conduttore del convegno "Produrre su ordine: come soddisfare i clienti in tempi brevi e con la massima resa delle capacità produttive", organizzato a Milano lo scorso 11 aprile da Italianmec in collaborazione con la società di consulenza di marketing Advboucle & Partners e Anima. La produzione su commessa, che costituisce la tipologia più diffusa fra le aziende meccaniche, è entrata in crisi con i rapidi mutamenti di mercato che si sono verificati nel corso dell´ultimo biennio: di qui la riscoperta dell´importanza di una progettazione integrata con il resto delle funzioni aziendali, che si basi su una piattaforma comune e il più possibile flessibile. Ma un buon software da solo non basta, occorre modificare l´approccio del management da quello funzionale a uno per processi, da sequenziale a "concurrent", passando cioè da un´analisi dei processi "asis" (verifica ed analisi dell´esistente) ad un modello di tipo "to-be" (dalla descrizione di un processo si passa al suo ridisegno più razionale, completo, badando alle interazioni fra le diverse funzioni aziendali e a quelle che avvengono anche all´esterno dell´azienda). Del resto, è lo stesso concetto di prodotto che è cambiato: è sempre più un oggetto complesso, con una serie di contenuti e di servizi post vendita che ne consentono la differenziazione, e che possono portare l´azienda manifatturiera ad "appropriarsi" di competenze non sue con un notevole aggravio di costi e - quasi certamente- una perdita di efficienza. Per questo si parla sempre più spesso di un nuovo "pilastro" nella produzione, costituito dal Product Lifecycle Management (Plm), che va ad affiancarsi, o meglio, ad integrarsi con gli altri tre (il Pdm - Product Data Management, l´Erp e il Crm). Adottare il Plm significa pensare e realizzare il prodotto seguendo un approccio integrato che grazie a strumenti It unisca tutti i processi gestionali, progettuali, produttivi e di compatibilità ambientale in tutte le fasi, anche post vendita ed all´esterno dell´azienda. Un´azienda che sempre più rapidamente va verso il modello di "Extended enterprise", nel quale si supera il tradizionale rapporto antagonista cliente-fornitore per un modello basato invece sulla partnership e sulla condivisione delta pianificazione dei flussi produttivi. Il convegno, che ha visto una partecipazione numerosa e particolarmente "trasver-sale" (erano presenti diverse figure, dal proprietario-amministratore, al responsabile dei servizi It, al responsabile di produzione e così via, confermando l´ampiezza delle ricadute di questo tipo di problematica), è stato per gli organizzatori -Italianmec e Advboucle a Partners- il segnale che in questi momenti congiunturali particolarmente difficili è fondamentale fornire alle aziende gli strumenti utili per comprendere il mutamento ed implementare i necessari cambiamenti in tempo utile e in modo efficace. Il prossimo appuntamento è fissato a Milano per il 5 giugno per un appuntamento dal titolo "Convegno sulla sicurezza dei dati aziendali per- l´industria Meccanica Italiana", che nell´ambito del Progetto Sicurezza Informatica intende sensibilizzare le aziende e renderle consapevoli del valore della sicurezza dei dati e delle conseguenze di una mancata considerazione della problematica. |
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